自 1965 年以来，萨拉冶sarralle一直致力于优化电弧炉 (EAF)，始终赋予产品最新的技术，直至达到我们最具创新性的设计：环保电弧炉Blue Efficient Arc®。我们在世界各地设计和安装了 70 多个 EAF，长期的经验积累，使我们的自主研发更具灵活性，可接纳各种类型来料，如：废钢、HBI、冷/热DRI和铁水。在当前的市场条件下，各地废金属或其他含铁来料的成本差异巨大，所以电炉的运行必须能够适应不同的现有资源。萨拉冶环保电弧炉 (EAF) - Blue Efficient Arc®，无疑是国际钢铁生产商的最佳投资选择，在绿色节能、自动化、智能化等方面技术优势显著。

萨拉冶环保电弧炉Blue Efficient Arc®

 1   规模 炉壳直径从 4300到8400mm，容量从20到 200t。

 2   设计

整体式倾翻平台设计

铜钢复合箱式导电横臂

炉盖单点提升

水冷组件采用增强水流设计方案，可减少 25% 的需水量

铜质水冷块，用于在炉壳上安装喷射器

L1和L2自动化控制系统

 3   生态技术及其优势

SARCON-电极调节系统：智能电弧调节以减少电极消耗。

SUBURU-气体分析系统：实时分析烟气以调节和优化炉内的化学成分。

节能水冷板：通过有效的水路设计和材料选择，最大限度地减少能量损失和水消耗，具有更长的使用寿命和最大的可互换性。

偏心底出钢口 (EBT)：

 EBT 出钢口摄像头：减少出钢时夹带入钢包的炉渣。

 EBT 出钢口打开机器人：提高了操作的安全性。确保及时打开出钢口，减少能量损失。

 EBT 出钢口自动填砂（固定式和移动式）：提高了操作的安全性和精确填砂，材料使用更加优化。

自动取样器机器人：提高了操作的安全性，并可在炉内保持一致的取样位置。

自动渣门：可实现远程自动化控制，拥有自动扒渣技术，渣门区域人工操作频率降低，且渣门区域的操作安全得到改进。密封性好，噪音降低。

喷射系统：专有系统可准确控制气体和添加剂的喷射，并节省相关费用。

L2- 工艺自动化控制系统：实时控制炼钢过程参数以优化能源消耗和原材料使用。 在降低人工干预的同时，通过自学习不断优化模型，提供更加合理的决策建议。

自动取样器机器人

节能水冷板

自动渣门

 4   性能表现

全面覆盖炼钢工艺中涉及的关键安全问题，减少人身伤害，降低事故发生率。

持续稳定的炉内炼钢氛围，无论所选原材料的类型如何。

通过优化的化学能量包将能源消耗降低到 300-350 kWh/t。

电极消耗量在 0.9 kg/t - 1.2 kg/t范围内。

我们十分感谢所有选择萨拉冶sarralle的客户对我们的信任与支持。如果没有这些“钢铁传奇”在我们整个发展历程中的合作和信任，所有这一切都是不可能实现的：ArcelorMittal、Nucor、Ovako、Larsen & Toubro、Sidenor、JSW Steel、Usha Martin、Megasa、Ascomental、CelsaGroup、Alpa、Industeel 、Steel Dynamics、TATA Steel……
与此同时，我们还将继续致力于低碳工艺的研究并寻找新的替代方案，开发在电弧炉和精炼炉中使用氢气作为化石气体和煤炭的替代能源的技术。生态转型将让我们进一步减少生产过程中的二氧化碳排放，共同实现碳达峰及碳中和的目标。