真空铸锭工艺用于生产100-800公吨的锻锭。用于生产此类锻锭的钢要求含有非常低的氢含量，通常低于1ppm。
将几个小型熔炼铸成一个大型锻锭
铸造过程中对钢进行真空脱气（将浇注的钢流暴露在低于2mbar 的真空中）
另外，在真空铸锭前，可在标准罐式脱气机中对钢水进行部分脱气
锻锭模放置在真空罐底部
置于与真空罐相连的真空密封浇口之上的真空罐盖上的浇勺作为中间包，降低流入钢锭模的钢水静压力，使多个钢包浇筑到同一钢锭模中。
蒸汽喷射器或机械真空泵可用于铸造过程中产生必要的真空度。
避免与其他真空脱气工艺相关的额外钢水温度损失。
由于暴露在真空条件下的钢流体积更小，脱气效率更高，使钢锭中的氢含量更低。
与标准铸造条件相比，可避免从大气中吸收氢气。
可轻松铸造比提供钢水的熔炉容量大得多的锻锭。
